Dans la vie quotidienne, nous voyons fréquemment une variété de produits joliment emballés dans emballage de boîte en métal, comme le thé, le chocolat, les bonbons, etc. Ces boîtes de conserve possèdent non seulement une belle apparence, mais également d'excellentes performances d'étanchéité, qui peuvent protéger efficacement les produits de la contamination. Alors, comment sont fabriquées ces boîtes métalliques ? Aujourd'hui, révélons le mystère et le charme du processus de fabrication de la boîte en fer blanc ! 1. Conception de la boîte en fer blanc : création artistique uniqueLa première étape de la production de boîtes en fer blanc est la conception. Bien boîtes de conserve design sur mesure doivent être intégrés la forme, les caractéristiques, le positionnement, la connotation culturelle et d'autres facteurs du produit pour créer une belle et pratique ainsi qu'une personnalité unique de la boîte en fer blanc. 2. Impression de boîtes en fer blanc : le processus de la touche finaleL'impression est une partie cruciale du processus de production de la boîte en métal. Exquis boîtes en fer blanc imprimées sur mesure peut non seulement améliorer l'effet visuel du produit, mais également transmettre la connotation et la valeur du produit. Dans le processus d'impression, il faut prêter attention à l'exactitude de la couleur, à la précision de l'impression, à l'épaisseur de la couche d'encre, etc. Les concepteurs peuvent combiner les caractéristiques du produit, les connotations culturelles et d'autres facteurs pour concevoir un motif d'impression unique afin d'ajouter une valeur artistique à la boîte en fer blanc. 3. Décoration de boîte en fer blanc : la cerise sur le gâteau du processusLa décoration de la boîte en fer blanc est un autre maillon important dans le processus de production de la boîte en fer blanc. Le processus de décoration peut rendre la boîte plus belle et améliorer la qualité du produit. Les processus décoratifs courants incluent l'estampage à chaud, l'estampage à l'argent, les UV, le gaufrage, etc. 4. La bière et l'encadrement de la boîte en fer blanc : un savoir-faire artisanalLe brassage et le laminage sont un processus clé dans la production de boîtes métalliques. Grâce à la bière et au laminage, différentes parties de la boîte peuvent être collées ensemble pour former une boîte complète. Le processus de bière et de laminage nécessite un contrôle strict de la température, de l'humidité et d'autres conditions pour s'assurer que l'effet de liaison est optimisé. Le processus de production de boîtes en métal est un processus complexe et fascinant. Chaque lien doit être soigneusement poli et perfectionné. Ce sont ces processus uniques qui confèrent aux boîtes en fer blanc un sens unique de beauté et de qualité, ce qui les distingue parmi de nombreux matériaux d'emballage et les favorise sur le marché.  

Dans ma perception, boîtes de conserve rondes en métal sont un produit d'emballage rigide, bien scellé, texturé et d'apparence atmosphérique. Auparavant, un client m'a demandé : "Pourquoi s'appelle-t-il des boîtes de conserve ?" En fait, le fer blanc est un matériau de fabrication de boîtes de conserve, également connu sous le nom de fer étamé, résistant à la corrosion, peut être très bon pour éviter que les boîtes de conserve ne rouillent, prolongent la durée de vie et conservent leur belle apparence. boîtes de conserve en métal personnalisées sont généralement imprimés. L'impression permet non seulement aux boîtes de conserve d'augmenter le sens de la couleur, mais rendra également l'emballage de votre produit sur le marché éblouissant, à première vue pour attirer l'œil du consommateur. Le processus d'impression des boîtes de conserve est assez complexe et exigeant, c'est pourquoi je voudrais aujourd'hui vous présenter une brève description de son processus d'impression. Tout d'abord, boîtes de conserve imprimées sur mesure l'encre de couleur d'impression doit posséder un certain degré de résistance à l'eau, en plus d'autres exigences particulières. Comme la surface de l'étain ne s'imprègne pas d'eau et de solvant, la nécessité de sécher après la cuisson, son encre doit donc être de type thermodurcissable. Le pouvoir de coloration des pigments et les exigences de durabilité sont élevés, l'encre de fer d'impression en plus des performances de base de l'encre offset générale, selon les caractéristiques du fer imprimé devrait également présenter une résistance à la chaleur, une forte adhérence du film d'encre, une résistance aux chocs, une bonne dureté, résistance résistance à la cuisson et à la lumière. Dans la production de fer-blanc d'impression, le séchage de l'encre est un processus de réaction physico-chimique complexe. De nombreux facteurs affectent le séchage, donc pour contrôler la vitesse de séchage de l'encre, pour assurer la qualité du produit, nous devons maîtriser le séchage de l'encre dans le mécanisme physique et chimique qui affecte la vitesse de séchage des facteurs, afin de réaliser efficacement le vitesse d'impression du travail du fer. La vitesse de séchage de l'encre est devenue le contenu principal du séchage de l'encre, alors, quel est l'inconvénient d'un séchage trop rapide de l'encre ? 1. Ce qui peut réduire les performances de transfert normales de l'encre et affecter la production normale.2.L'impression peut être fausse, la couleur de l'encre est claire, la plaque d'impression, le nœud sec de l'encre de la surface du rouleau encreur, de sorte que le transfert de l'encre suivante est bloqué.3. Vous pouvez faire en sorte que la couche de nœud sec des graphiques de la plaque d'impression se développe vers l'extérieur.